Шипка од нерѓосувачки челик 316L
Опис
Процедура на производство:
Сурови елементи (C, Fe, Ni, Mn, Cr и Cu), растопени во инготи со AOD фино, топло валани во црна површина, кисела во кисела течност, полирани со автоматска машина и сечење на парчиња
Стандарди:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 и JIS G 4318
Димензии:
Топло валани: Ø5,5 до 110 mm
Ладно влечење: Ø2 до 50 mm
фалсификувани: Ø110 до 500 mm
Нормална должина: 1000 до 6000 mm
Толеранција: h9&h11
Карактеристики:
Убав изглед на ладно валан сјај на производот
Убава јачина на висока температура
Убаво стврднување (по обработка на слабо магнетно)
Решение без магнетна состојба
Погоден за архитектонски, градежни и други апликации
Апликации:
Градежно поле, индустрија за изградба на бродови
Материјали за декорација и билборд за публицитет на отворено
Автобус внатре и надворешно пакување и зграда и пружини
Парапети, галванизација и електролиза на приврзоци и храна
Без корозија и абразија за да се задоволат специфичните барања на различни машински и хардверски полиња
Оценки на шипки од не'рѓосувачки челик
| Одделение | Одделение | Хемиска компонента % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Друго | ||
| 316 | 1,4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 часот | 10.00-14.00 часот | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 часот | ≤1,00 | - | - | - |
| 316 л | 1,4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 часот | 10.00-14.00 часот | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 часот | ≤1,00 | - | - | - |
| 316Ти | 1,4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 часот | 10.00-14.00 часот | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 часот | ≤1,00 | - | 0.1 | Ti5(C+N)~0,70 |
Основни информации
316 и 316/L (UNS S31600 & S31603) се аустенитни нерѓосувачки челици што носат молибден.Шипката, шипката и легурата од нерѓосувачки челик 316/316L, исто така, нудат поголемо лазење, напрегање при кинење и цврстина на истегнување при покачени температури, покрај одличната отпорност на корозија и цврсти својства.316/L се однесува на помалата содржина на јаглерод за да се овозможи поголема заштита од корозија при заварување.
Аустенитните челици имаат устенит како примарна фаза (кубен кристал во центарот на лицето).Тоа се легури кои содржат хром и никел (понекогаш манган и азот), структурирани околу составот од тип 302 од железо, 18% хром и 8% никел.Аустенитните челици не се стврднуваат со термичка обработка.Најпознатиот нерѓосувачки челик е веројатно Тип 304, понекогаш наречен Т304 или едноставно 304. Хируршкиот нерѓосувачки челик тип 304 е аустенитен челик кој содржи 18-20% хром и 8-10% никел.
